ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ И СПЕЦКРЕПЕЖ ДЛЯ ЛЮБОЙ ТЕХНИКИ
Наша организация работает на челябинском рынке запчастей с 2003 года. Начало пути — сбор¬ка и реализация рукавов высокого давления, сегодняшний день предприятия — собственное производство запасных частей и спецкрепежа для любой техники: полный цикл — от сырья до готовой продукции.
ПРОИЗВОДСТВО
Современный рынок оборудования развивается стремительно — буквально за год происходят большие изменения, касающиеся улучшения таких характеристик, как компактность оборудования, его стоимость, энергозатратность — подобные перемены выгодны как производителю, так и конечному потребителю продукции. В нашей организации постоянно ведется работа по изучению тенденций рынка, и, как следствие, производственная база предприятия постоянно пополняется новым, более усовершенствованным оборудованием.
В числе последних приобретений — шлифовальный автомат для выпуска деталей прецизионной (точной) категории (где размер будет держаться в пределах 0,02мм). Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с 4й осью, токарный станок с наклонной станиной и ЧПУ диаметром 600мм и длиной обработки 2000мм. Оборудование существенно расширяет спектр услуг предприятия.
В действующем активе предприятия — собственные производственные площади (2000 м2), где отлажена работа нескольких производственных участков:
участок заготовки — где происходит нарезка металлопроката в необходимый размер на современных ленточных автоматах; лазерная резка, эрозионная резка.
участок механической обработки металла на токарно-фрезерном оборудовании осуществляет предварительную мех.обработку, а также осуществляет и накатывание всевозможных резьб и шлицев на профиленакатных автоматах и осуществляет шлифовку металлических поверхностей.
прессовый цех — это горячая штамповка и гибка заготовок на дугостаторных, кривошипных и гидравлических прессах;
участок ЧПУ производит окончательную токарно-фрезерную доработку изделий
участок термообработки
участок гальваники и упаковки.
ПРОДУКЦИЯ
С 2005 года в организации внедрено производство спецкрепежа, что также было продиктовано потребительским спросом. Крепеж производится по усовершенствован¬ной технологии безотходным методом горячей высадки из круга (как известно, при традиционном вытачивании из шестигранника большая часть металла уходит просто в лом, и оплачивает это всегда покупатель).
2008 г. для нагрева заготовок используются современные установки индукционного нагрева, энергопотребление которых в несколько раз меньше применяемых ранее нагревательных машин. Кроме того с помощью индукции можно добиться более равномерного прогрева заготовки, что приводит к снижению брака и повышает качество изделий. Резьба на спецкрепеж наносится методом накатки (на немецких резьбонакатных авто-матах). Качество используемого сырья подтверждено сертификатами
УСЛУГИ
Собственное современное оборудование позволяет предприятию оказывать ряд услуг:
ООО «МетПром» предоставляет эти услуги оперативно и за меньшую цену (благодаря мобильности своего производства).
Изготовление продукции под заказ ведется быстро и качественно — для удобства клиентов на предприятии организован трехсменный режим работы.